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SKH-9钢板品质过硬

更新时间:2024-12-29 17:49:08 浏览次数:3    公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司

以下是:SKH-9钢板品质过硬的产品参数
最小起订1kg
质量等级A级
是否厂家
产品材质钢材
产品品牌天强
产品规格齐全
发货城市东莞
产品产地东莞
加工定制
产品型号模具钢
可售卖地全国
产品重量KG
产品颜色黑皮,工业面,光亮
质保时间很久
适用领域精密冲压模;线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模;高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等模具
是否进口
质量认证正品
配送服务可配送到厂
应用冲裁模具,冷挤压成型模具
类型冶金钢材
以下是:SKH-9钢板品质过硬的图文视频
SKH-9钢板品质过硬
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SKH-9钢板品质过硬,天强特殊钢有限公司为您提供SKH-9钢板品质过硬的资讯,联系人:陈小姐,电话:0769-81760222、15999836789,QQ:2081037065,发货地:东莞广东省东莞市长安镇沙头东大路234号发货到西藏 拉萨市 城关区、林周县、当雄县、尼木县、曲水县、堆龙德庆区、达孜区、墨竹工卡县。 西藏自治区,拉萨市 拉萨市,别称逻些、日光城,是西藏自治区辖地级市、首府,是国务院批复确定的中国具有雪域高原和民族特色的国际旅游城市。全市下辖3个区、5个县,面积2.964万平方千米,截至2022年末,拉萨市户籍人口58.12万人。

拉萨SKH-9钢板品质过硬
产品介绍:

拉萨天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,拉萨板料,光圆,薄板。拉萨五金模具钢各种规格品类全。有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物,以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等。钢的分类:钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种:1、按品质分类:(1)普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)。(2)优质钢(P、S均≤0.035%)。(3)高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。





拉萨天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸模具钢材。拉萨厂家直营五金模具钢类。其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域取代SKD11。拉萨DC53热处理硬度高,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。


我公司产品介绍:

拉萨天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,不锈钢板料,光圆,拉萨薄板。 ,五金模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。用途:1、精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。2、难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模。




<拉萨>天强特殊钢有限公司


拉萨天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,拉萨板料,光圆,薄板。拉萨五金模具钢各种规格品类。硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。  ⒉冲击韧性  回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求.  实验结果表明,DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加.


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